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    電機配件之電動機外殼的鉆孔加工注意事項

    返回列表 來源:久日 作者:王德洲 查看手機網址
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    瀏覽:- 發布日期:2017-04-29  【

    電機外殼

        電動機外殼(包括端蓋及接線盒座、接線盒蓋)在組裝成電動機前都要經過機械加工,要按照圖紙的要求加工至圖紙尺寸,電動機外殼加工的目的是要與其它的電機零部件相配合,最終將所有電機配件零部件組裝成電動機整機。

        加工過程中要經過鉆孔工序,鉆孔工序就是在電動機外殼上按照圖紙要求鉆出與端蓋、接線盒連接所需要的孔及螺紋,在鑄鐵電動機外殼及端蓋上鉆孔時,會遇到因鑄造面的不平而導致鉆頭剛碰到鑄造面時產生鉆頭位移,而導致孔的位置度不準確及孔徑偏大的問題,最終會造成無法裝配及裝配困難。怎樣才能預防這樣的問題發生呢?我的建議是:1.在鉆孔的位置先用中心鉆頭鉆出中心定位孔,再用相應的鉆頭鉆孔。2.縮短鉆頭的橫刃。

        還有在鉆電機配件的鑄鐵電動機外殼時經常會遇到氣孔、縮孔、渣孔等鑄件缺陷,一旦遇到這幾種缺陷,加工過程中就會出現卡鉆頭、斷鉆頭的問題,在人工操作時這種問題出現的頻率很高,是因為人為控制進給速度不均勻,當遇到氣孔、渣孔、縮孔時進給速度會突然變快,會出現單邊切削或切削量突然變大而導致鉆頭卡住或鉆頭卡斷問題,最終會導致工件報廢,怎樣才能預防呢?建議用自動進給,自動進給速度均勻,不會因為碰到氣孔、縮孔、渣孔而出現進給速度的突然變化,如用人工操作鉆孔時盡可能的進給速度要小,并且進給速度要均勻。

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